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8407是鉻、鉬、釩合金工具鋼，北侖區(qū)8407。模具鋼通過特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度、精細(xì)組織的8407鋼的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)精煉的H13。
中國:SKD61ESR[1]這對于模具的抗機(jī)械疲勞性能和熱應(yīng)力疲勞性能更有價值，如壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具。因此，8407模具在不犧牲韌性的情況下，硬度可比普通H13提高12HRC。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，提高模具壽命。
盈鋼金屬8407的優(yōu)勢
優(yōu)異的抗熱震性和抗裂性
高高溫強(qiáng)度
無論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。
優(yōu)異的機(jī)械加工性和拋光性能。
優(yōu)異的淬透性
熱處理過程中良好的尺寸穩(wěn)定性。
8407主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優(yōu)質(zhì)塑料模具。如:發(fā)動機(jī)模具、汽車燈模具等。
8407的熱處理、淬火和磨削工藝
將模具鋼木材在保護(hù)環(huán)境中加熱到850℃，浸泡后在爐中以10℃/h的速度冷卻到600℃，然后在空氣中冷卻。
消除應(yīng)力回火
模具鋼材料粗加工后，必須模具鋼將木材加熱至650℃并浸泡2小時，然后在爐中冷卻至550℃，然后在空氣中冷卻。
循環(huán)空氣或氣體；
吹空氣或真空；
在20℃恒溫1100分鐘，然后空冷；
注意:①當(dāng)鋼材冷卻到70100℃時，應(yīng)立即進(jìn)行回火。
(2)為了獲得合適的模具性能，淬火冷卻速度應(yīng)盡可能快，且不發(fā)生嚴(yán)重變形或斷裂。
在180℃的低回火溫度下至少回火2次以上，每次回火后冷卻至室溫?；鼗饡r應(yīng)避開℃之間的回火脆性區(qū)。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進(jìn)行氮化處理，在模具表面形成硬質(zhì)氮化層。在525℃滲氮時，表面硬度可達(dá)HV。
為了使模具表面具有更好的耐磨性，可以對模具進(jìn)行氮化處理，在模具表面形成硬質(zhì)氮化層。在525℃滲氮時，表面硬度可達(dá)HV。
蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的綜合性企業(yè)，廠房面積5,000m2，員工100多人。每個主要產(chǎn)品:高速鋼、模具鋼、不銹鋼等特種鋼材，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、機(jī)電、航空航天、核電、電子儀器等行業(yè)。東锜精密模具供應(yīng)的產(chǎn)品質(zhì)優(yōu)價廉，規(guī)格齊全，交貨及時，技術(shù)服務(wù)完善，贏得了眾多客戶的肯定和信賴。
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