1.3247S2-10-1-8粉末高速鋼化學(xué)成分
C.Si.W.Cr.V.Mo.Co.
1.05%0.35%1.50%3.75%1..15%9.50.%8.00%
以粉末冶金法產(chǎn)製之高速鋼具有佳的耐磨耗性、紅熱硬度和抗壓強(qiáng)度。採(cǎi)用粉末冶金技術(shù)更使材料獲致優(yōu)異的韌性與加工性，如絕佳的研磨性。
重負(fù)荷加工工具
適用於非鐵金屬如鈦和鋁合金加工
單片或多片設(shè)計(jì)的刨齒刀
側(cè)銑刀、靠模銑刀和滾齒銑刀
夾定螺絲攻
雙金屬鋸片
極端壓應(yīng)力專用，如高強(qiáng)度材料用之精密下料工具
1150至900℃置於爐中或包覆於絕熱材料中緩慢冷卻
加熱至770-840℃後，保持4小時(shí)，以15℃/h的速度在爐中緩慢冷卻至740℃，保溫2小時(shí)，然後關(guān)掉爐子，讓材料在爐中冷卻。退火後硬度：Max300Brinell
加熱至600/650℃1.3247高速鋼什么價(jià)格，在爐內(nèi)徐冷以消除因各種加工所造成的或是形狀複雜工具的應(yīng)力，均勻加熱之後1.3247光圓，在中性氣體中保持12小時(shí)
加熱至℃；油冷，鹽浴(℃)，強(qiáng)制空冷。形狀簡(jiǎn)單的工件宜採(cǎi)較高溫度，複雜的工件宜採(cǎi)較低溫度。冷作工具也應(yīng)採(cǎi)較低溫度以得到較高的韌性。工件加熱後的均熱時(shí)間至少需要80秒以溶解足夠的碳化物。均熱時(shí)間不要超過150秒以避免損傷。在實(shí)際應(yīng)用上，不用均熱時(shí)間而用從工件預(yù)熱後放進(jìn)到離開鹽浴的時(shí)間(包含將材料表面加熱到特定溫度到整個(gè)斷面均勻加熱)。真空硬化也是可行的。在真空爐內(nèi)的時(shí)間依工件的尺寸和爐內(nèi)操作條件而定。
℃/油或鹽浴(220-250℃或500-550℃)；空氣或中性爐氣(必須確保快速冷卻)。達(dá)沃斯田鐵化溫度後的保溫時(shí)間；20-30分鐘，在淬火冷卻介質(zhì)中時(shí)間視工件大小與爐載參數(shù)。真空爐淬火；淬火後回火前平均硬度形狀複雜或需要高韌性者，採(cǎi)低溫淬火，耐磨性高者，採(cǎi)高溫淬火
淬火後立即徐加熱至回火溫度／爐內(nèi)保溫時(shí)間，每20mm一小時(shí)，但至少2小時(shí)。建議至少要回火2次。
蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國(guó)華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨(dú)資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實(shí)力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)隊(duì)伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾頇C(jī)制。
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